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洗砂場污泥壓濾機(jī)設(shè)備處理量變低的原因分析!

  近年來,隨著科技的發(fā)展,洗砂場的很多設(shè)備非常先進(jìn),污泥壓濾機(jī)設(shè)備便是其中一種。但是污泥壓濾機(jī)設(shè)備在工作中偶爾會(huì)出現(xiàn)處理量低的情況,那么到底是什么原因呢?


污泥壓濾機(jī)設(shè)備


      污泥壓濾機(jī)設(shè)備處理量低的基本原因


  1、絮凝藥劑選擇:不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水,所使用的絮凝藥劑有所不同,有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。目前,聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑,PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型,其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此,對不同的處理介質(zhì),應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM.在定性選擇之后,還要進(jìn)行定量選擇,否則,非但達(dá)不到提高處理量之目的,甚至有可能造成污泥脫水根本無法進(jìn)行。


  2、藥劑溶解濃度、添加量:確定了藥劑的具體品種、型號,就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對比的試驗(yàn),以最終確定運(yùn)行成本相對最低、脫水效果相對最好、處理量相對最大的工藝指標(biāo)。


  3、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間 : 熟化狀態(tài)為最佳、使污泥脫水壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮,加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解,使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等,都是屬于工藝因素方面的問題。


污泥壓濾機(jī)設(shè)備


  設(shè)計(jì)優(yōu)劣對污泥壓濾機(jī)設(shè)備處理能力的影響:


  1、重力脫水區(qū):絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū),絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以,重力脫水區(qū)是影響污泥脫水壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi),絮體沉淀在濾帶之上,游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除,這就給長度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān),要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率。


  2、楔型脫水區(qū):隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn),污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū),楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用,所以,楔型區(qū)亦是影響污泥壓濾機(jī)設(shè)備處理能力的主要因素之一。


污泥壓濾機(jī)設(shè)備


  以上幾點(diǎn)是污泥壓濾機(jī)設(shè)備處理量低的原因,如果你掌握了這些原因,便能更好的解決這個(gè)問題。

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