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板框壓濾機(jī)含水率不達(dá)標(biāo)的預(yù)防措施

  板框壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。如果板框壓濾機(jī)在處理物料時(shí)含水率不能夠滿足要求,或者含水率偏高的話,那么要仔細(xì)檢查是否以下原因造成的:


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  1.在濾餅中部只能形成一層粗粒透水層,供一次投料。濾餅總厚度較厚,透水性差,浮選精煤含水量高。


  2.進(jìn)料粒度不均勻。浮選精煤進(jìn)入精煤池后,粗顆粒易沉降,造成各包水偏差大,浮選精煤含水量不僅不合格,而且不穩(wěn)定。


  3.壓榨、吹氣不能同時(shí)進(jìn)行,濾餅松動不良。當(dāng)壓制時(shí)間達(dá)到一定程度時(shí),延長壓制時(shí)間對含水量的影響不大。


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  板框壓濾機(jī)當(dāng)過濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。壓濾機(jī)廠家有效解決含水率高的方法通常有幾種:


  1.將快開板框壓濾機(jī)的進(jìn)料方式改為單面進(jìn)料,解決了卸包時(shí)中心進(jìn)料孔內(nèi)物料堆積的問題,減少了物料堆積對浮精礦含水量的影響。


  3.將復(fù)合濾布改為單纖維濾布,具有強(qiáng)度高、不易堵塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗再生等優(yōu)點(diǎn)。每24小時(shí)清洗一次濾布,確保濾布毛孔不堵塞,對損壞的濾布及時(shí)檢查、更換和修理,確保其完好并回收利用,降低成本。


  3.通過減少兩端濾板的排水孔,減少高壓空氣的損失,保證中間濾餅的含水量不會因氣壓的衰減而過高。

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