板框式隔膜自動壓濾機的結(jié)構(gòu)組成【奧秘】！一般在行業(yè)的過濾工序中，板框式隔膜自動壓濾機是比較機械式壓濾機和手動千斤頂式壓濾機通用叫法，主體結(jié)構(gòu)一致，壓緊系統(tǒng)不同。板框式隔膜自動壓濾機主要由四大部分組成，即：機架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。板框式隔膜自動壓濾機工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊，以保證板框式隔膜自動壓濾機帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

　　板框式隔膜自動壓濾機結(jié)構(gòu)組成

　　1、機架部分，板框式隔膜自動壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在板框式隔膜自動壓濾機的安裝過程中，框架系統(tǒng)的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)（一般為±3mm以內(nèi)），容器內(nèi)的料位不水平，會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅等現(xiàn)象。

　　2、液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)是板框式隔膜自動壓濾機的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。

　　3、濾板濾布系統(tǒng)，一套板框式隔膜自動壓濾機的濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通�？蛇x用：丁腈橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

　　膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來，擠壓介質(zhì)可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì)，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油，避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。根據(jù)隔膜承受的壓力不同，隔膜會有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及專用油脂的生產(chǎn)。

　　4、電氣部分，是板框式隔膜自動壓濾機整機的控制中心，通過控制液壓站，從而控制整個板框式隔膜自動壓濾機。板框式隔膜自動壓濾機設(shè)備的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定可靠，板框式隔膜自動壓濾機的操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。