在板框式壓濾機中，進料泵是一個影響設(shè)備整體出產(chǎn)功率的重要部件。接下來，將帶領(lǐng)我們了解進料泵是怎么發(fā)揮詳細(xì)效果的，一同來看看吧：板框式壓濾機漿料的進給首要是靠離心泵把漿料打到濾室中，再進行固液別離，這種泵在運用中扇葉簡略被漿猜中的固體顆粒磨損失效，功率較低，逐步被經(jīng)用的隔閡泵所替代。

在工業(yè)生產(chǎn)工序中針對板框壓濾機供料速度的合理調(diào)控不僅能夠保證壓濾機的正常工作，同時很大程度上也提高了壓濾機的工作效率，從根本上保證了板框壓濾機的使用性能，這一點很重要，您應(yīng)當(dāng)引起重視。

一般的，大家會認(rèn)為板框壓濾機的進水量就是壓濾機的出水量，二者是相等的，板框壓濾機的進料泵抽入多少水分，壓濾機同樣也已同樣的速度排出多少的水分。其實不然，這樣的認(rèn)識不是不正確的。

在使用板框壓濾機對污泥脫水之前，通常我們會通過混凝或絮凝的方式先對待脫水的污泥進行調(diào)理，以增強物料的可過濾性。經(jīng)常使用的無機類的，比如鐵鹽、石灰、鋁鹽等；有機類的，比如聚合高分子電解質(zhì)。有時，通過加熱也可以打破膠質(zhì)鏈來改善污泥的結(jié)構(gòu)。

在長期運行過程中，板框壓濾機會頻繁發(fā)生各種故障，降低運行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關(guān)控制元件，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：

目前，在客戶對環(huán)保、設(shè)計和售后服務(wù)等方面日益重視下，不少板框壓濾機設(shè)備廠家紛紛調(diào)整經(jīng)營策略，從原來的價格競爭紛紛投向品牌競爭。整個市場也在洗牌過程中逐漸規(guī)范。

板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

上一文中已介紹過其工藝故障主要是濾布跑偏、濾布破損、管道泄漏、濾餅渣薄、板間漏液、定位報警、濾布夾渣、隔柵堵塞等。今天我們來說說板框壓濾機的幾類工藝故障。

板框壓濾機操作人員熟悉說明書的內(nèi)容，并嚴(yán)格按照說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。選擇濾布時，濾布不得損壞，密封面不得起皺或重疊。務(wù)必檢查整臺機器是否為零，部件安裝是否正確，緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活可靠。

在廢水處理中，板框壓濾機常用作固液分離的末端機械處理模式，將物料通過壓力來過濾，特別對于粘細(xì)物的分離，有其獨特的優(yōu)越性。本文主要圍繞其日常的維護、保養(yǎng)和生產(chǎn)故障來展開，希望對大家有所幫助。